由于模型是不同的開(kāi)模加工成型，仍是有許多害處，對(duì)產(chǎn)品規(guī)劃也會(huì)產(chǎn)生一些影響，那么到了模型，就需求進(jìn)行一些檢查。一個(gè)是加工檢查，一個(gè)是規(guī)劃?rùn)z查。

1.加工檢查

A、外觀模型的檢查、規(guī)劃是否一同、表面處理技術(shù)是否與規(guī)劃一同、全體效果是否抵達(dá)預(yù)期效果。

B、檢查結(jié)構(gòu)模型是否能組裝、是否有干與、規(guī)劃干與、模型加工干與、模型是否與3D一同。

C、模型的丈量數(shù)是否在規(guī)劃的合理制御或許范圍內(nèi)，一般，手板的制造公差在0.5~1.5的范圍內(nèi)，產(chǎn)品越大，公差越大，板金的改動(dòng)越大，模型的制造說(shuō)明需求特別標(biāo)明。

D、零件的數(shù)量是否有丟掉，到時(shí)候請(qǐng)不要把機(jī)器放進(jìn)去。

2、規(guī)劃?rùn)z查

A、得到外觀模型后，有必要進(jìn)行規(guī)劃判別。對(duì)外觀進(jìn)行檢測(cè)，包括造型是否美麗、零件比例是否調(diào)和、表面處理是否合理等。

B、得到結(jié)構(gòu)模型后，判別組裝后是否有結(jié)構(gòu)規(guī)劃缺陷，是依據(jù)模型加工仍是結(jié)構(gòu)規(guī)劃。

例如，坐標(biāo)、規(guī)劃坐標(biāo)是0.4，實(shí)踐組裝后比較松，模型加工不到位，坐標(biāo)量減少，所以要判別是懈怠的仍是方法太長(zhǎng)沒(méi)有力氣懈怠的，需求檢測(cè)。

C、金屬板需求檢測(cè)材料的厚度、變形和強(qiáng)度。板金加工變形引起的組裝問(wèn)題，需求檢測(cè)和考慮是規(guī)劃沒(méi)有考慮加工變形量引起的組裝問(wèn)題，仍是模型工廠加工引起的產(chǎn)品變形。